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全自动混凝土压力试验机结构及使用方法

发布日期: 2020-11-02
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技术背景;

 混凝土压力机主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度,也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。现有的混凝土压力测试装置机测试精度有限,不能很好地反应产品的真实性能。这种混凝土压力机主要由主机、液压系统和测力单元等组成,其中主机主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成,丝杠末端与上压板间装有活动球座,操作时当上压板底面与试件顶面接触后,能自动适应混凝土试件高度方向的细微倾斜度,使两平面互相接触全面,从而使度件受力均匀,根据试件大小,可转动手轮和丝杠,以适当调节试验空间,下压板顶面上刻有定位线框,便于将混凝土试件放置在中心位置。

全自动混凝土压力试验机结构及使用方法

结构

试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

★机体部分

试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。

★液压操纵部分

混凝土恒应力压力试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,实验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户A对安全阀进行调整。

★仪表部分详阅仪表说明书

 

 全自动混凝土压力试验机结构及使用方法 

使用安装

试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上,用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平,机器离墙距离应大于0.8米。

 

使用方法;

1.使用前应先检查油箱内油液是否充足。

2.接通电源,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。

3.调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平稳加速,可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎,应立即打开回油阀,使油缸内

油液内流回油箱。

4.记录试验力值,可参考智能测力仪的说明书进行试验,数据统计等。

5.当不再做试验时,打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。

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