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水泥胶砂抗折试验机工作原理

发布日期: 2020-08-31
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工作原理:
控制器采用32位ARM处理器进行控制和数据处理,功能强大,A多可存储10000组试验数据;采用7寸彩屏显示,支持薄膜按键操作,美观大方,操作简单;支持数据查询和试验报表打印功能;用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换;具有试验结束后返回初始位置的功能,智能、高效、快捷;具有A大工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全;可实现恒速率加载、载荷保持、恒率卸载等控制功能,具有加载平稳、控制精度高的特点;具有以太网通讯接口,通过以太网可与计算机联机通讯及控制,或通过以太网方便地实现试验机联网;

 

安装与调试
本试验机安装地基应牢固可靠,位适应操作并使示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需 要而定,试验机周围应留不小于0.7m的空间,以 便于维修和操作,地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆,确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台面的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺栓,接通电源线,本机电气应有接地   防护装置,电源电压变化不超过额定值的10%。


操作规程:
使用前应检查油箱内的油液是否充足,可观察右侧面的油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。检查各油管接头和紧固件是否松动,检查电气接地措施是否有效。
检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。A使用时,按下启动按钮,接通电源油泵开始工作,开启电脑,使活塞上升一段距离,观察有无卡住等异常现象。如有,则应卸荷停机检查,并排除之;如无异常现象,则按下停止按钮,活塞停止上升。根据不同试验,选用抗折或抗压夹具,然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
检测开始前,接通测控系统电源,按操作步骤进行操作,必要时进行清零。抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升,及至试件折断破碎,负荷下降,工作油缸内的油迅速流回油箱,而活塞则靠其上的重量下降到A低点或需要位置。如需连接试验,则不必将油缸内的油全部放光,使活塞下降太低,只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

 

操作使用;
1、操作室温:20±2℃,相对湿度>50%。
2、接通电源,调整零点(调零配重砣,使游砣在“0”位上,主杠杆处于水平)。
3、清除夹具上杂物,将试体放入抗折夹具内,调整夹具将试件夹紧,使主杠杆产生一仰角。
4、启动按钮,试件折断后读取抗折强度数值。
5、按压游砣上的按钮,并推动游砣回到“0”位。
6、保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油,以免粘住灰尘

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