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试验机怎么测压力试验

发布日期: 2018-10-18
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 在工程中有许多承受压缩的构件,因此为了合理选材,有效发挥材料承载能力的优势,必须通过压缩试验认识材料在受压缩时的力学性能和破坏特性。大量试验表明,一般情况下,塑性材料在应力小于屈服极*其承压的力学性能与其拉伸时基本相同。因此,对于塑性材料除非必要或是新材料,一般可不做压缩实验。然而,脆性材料的拉伸及压缩性能及破坏形式差异很大,压缩承载能力比其抗拉伸能力强很多。因此,对于灰铸铁、铸铝合金、混凝土、砖石及树脂等脆性材料,常需用试验机进行压缩实验。
  试验目的 (1)测定灰铸铁材料压缩时的强度极限R (2)观察分析灰铸铁材料压缩时的变形特点和破坏断口形貌。
  仪器设备及量具 微机屏显式液压材料试验机和游标卡尺
  试验制备 根据国家标准GB/T 7314-2005“金属材料室温压缩方法”,灰铸铁材料的压缩试样一般加工成圆柱形(或矩形柱状),h0为试样高度,d为试样直径。
  当试样承向压缩时,随着轴向变形继续施加,试样两端面的横向变形受到试验机承垫间的摩擦力影响,使试样变形后呈“鼓形”,这种摩擦力的影响,使试样抗压能力增强,并且试样越短,其影响越显着。若在试样端面涂以润滑剂(如机油),可以减小摩擦力,则试样的抗压能力将更符合于实际。当试样高度相对增加时,摩擦力对试样中部的影响就会减小,但若试样高度过大,又容易产生弯曲,甚至变成为其它失效形式。因此,压缩试样的抗压能力与其高度h0。直径d的比值h0/d有关。由此可见,压缩试验是有条件的,只有在相同的试验条件下,才能对不同材料的性能进行比较。金属材料压缩破坏实验所用的试样,一般规定为1≤h0/d≤3。为了使试样承受轴向压力,试样两端面必须平行,并且与试样轴线垂直。压缩试样两端面应加工的尽可能光滑,其粗糙度一般为1.6~0.8,以减小摩擦力的影响。
  实验步骤
  (1)灰铸铁压缩在微机屏显式液压液压试验机上进行。
  (2)用游标卡尺测量试样尺寸。
  (3) 依次开启试验机总电源、计算机和显示器电源。
  (4)激活计算机桌面上的“拉伸压缩试验”快捷标识,按照提示进入试验程序主页面。
  (5) 在“试样参数”栏选择试样形状,输入所测量的试样尺寸,并确认。
  (6) 根据试样,选择合适的力测量范围,并确认压缩空间适合装置灰铸铁压缩试样。
  (7) 确认油源控制柜上的回油阀关,按下电源开按钮(电源指示灯亮),缓慢拧开送油阀,使试验机活动工作台抬起约10mm,然后关闭送油阀。
  (8) 将试样合适的放置于试验机压缩空间活动台上承垫的中心处,按下移动横梁控制盒的上行或下行开关,使上压头承垫距试样上端面1mm左右。
  (9)点击计算机试验主页面上的载荷清零,位移清零。
  (10)点击计算机屏幕主页面,按照试验要求缓慢拧开送油阀进行试验,直至试样破坏(可以从载荷显示栏或显示曲线看到载荷突然下降至很小值,也可能会听到试样破坏的声响),即刻关闭油泵关、送油阀,打开回油阀,使活动台降回至初始位置。
  从试验主页面上左侧载荷栏读取所显示的大载荷Fm,绘制试验特性曲线,并取出试样观察记录试样断口形貌特征。
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