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产品名称:

橡胶摩擦系数测定仪

产品类别: MXD-02
橡胶摩擦系数测定仪符合多国国际标准,集多种实验方法于一身,微电脑控制、操作全部键盘化,LCD大屏幕液晶全图显示试验数据。
  • 详细内容

 

简介;

橡胶摩擦系数测定仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦和动摩擦。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。


特    征
?同时符合多国国际标准,集多种实验方法于一身
?GB、ISO、ASTM多种测试标准方法可选
?微电脑控制、操作全部键盘化、
?LCD大屏幕液晶全图显示试验数据、结果、曲线
?自动判断材料滑粘性状态及试样间测试结果的定量离散型分析
?动摩擦、静摩擦、动静摩擦试验模式自由选择
?可进行单件、成组试验的结果统计分析处理、多种报告模式
?专业软件支持、原始数据再分析、成组曲线叠加比较、微型打印机
?标准RS232配置
?网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输

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技术指标
负荷量程:0 ~ 5 N
精 度:0.5级
行 程:70 mm、150 mm
滑块质量:200g(标准)
          注:其他质量滑块可定制,系统支持任意滑块质量试验。
试验速度:100 mm/min、150mm/min
          注:其他速度可调整。
电源:AC 220V 50Hz
外形尺寸:630 mm(L)×360 mm(B)×230 mm(H)
净    重:33kg
标    准  GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816


仪器配置
标准配置:主机、微型打印机、200g滑块?
选购件:专业软件、通信电缆、500g非标滑块


操作步骤 ;
1准备尺寸为200mmX80mm的检测试样。 
2接通仪器电源,开启仪器,进入“参数设置"界面,对相 应的试验参数进行设置。
3装夹平台试样,用手轻轻提起“试样夹持块",将平台试样塞入其下方,放下夹样块后,试样一端被夹住。     
a试样的试验表面向上,试样与试验台的长度方向应平行。
b若试样不平整、卷曲,应用胶带把试样的另一端固定在平台上。       
c若试样的宽度超过120mm,应把超过的部分在一端减去一小部分,以便试样能顺利赛入“试样夹持块"下方。
4 装夹滑块试样,将滑块的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
5如试样较厚或刚性较大,有可能产生弯曲力矩使压力分布不均,应固定到滑块上的那个试样尺寸与滑块底面尺寸一      样。 
6固定好的试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕,试样边缘应圆滑。 
7选择GB 10006-88或ISO 8295-1986标准时,传感器与滑块之间用弹簧和钢丝绳连接,若出现滑粘状况,应将弹簧座       取下再反向装入,直接用钢丝绳连接传感器和滑块;选择       ASTM D1894标准时传感器和滑块之间直接用尼龙丝连接       进行试验,不用弹簧,此时弹簧座带弹簧的一端应向外。
8将固定有试样的滑块放在平台试样的中央,使两试样的试样方向与滑块方向平行,并要求尼龙绳或钢丝绳接近被拉       直,仅有轻微的下垂。 
9进入仪器试验界面,回位灯亮时按“试验"键开始试验,“试验界面"中的T开始计数。静止时间到,滑块开始滑动,T值先清零,然后又重新计时。试验时间到,“结束"        指示灯亮,试验结束,试验次数自动加一。“试验界面"的右侧则显示摩擦系数随位移变化的曲线。按“回位"键,回位指示灯亮,即可进行下一次试验。
10当试验的次数等于设定的次数时,即N值“/"前后的值相等时,一组试验结束。如果参数设置打印状态为 “Y",在一组试验结束后,按“试验"键可进行试验结果的打印;如果设置为“N",则在一组试验结束后,“试验"键不会进行试验结果的打印。 
11一组试验结束,若要进行下组试验,需按“复位"键切换到“主界面",再次进入“试验画面"。


维护保养    
1 橡胶摩擦系数测定仪轻搬轻放,防止磕碰。   
2 保持仪器清洁,注意良好接地。  
3试验员不得私自拆卸。   
4试验结束后,须切断电源,并盖以防尘布。


故障现象与排查   
1上电后如有漏电现象,请检查供电线路是否正常以及接地是否良好。    
2在温度较低的情况下,液晶显示变淡是正常现象;温度较高的情况下,对比度增大也是正常现象。   
3当系统出现紊乱现象,可以按“复位"键解决。
4当系统发出警报声,同时液晶显示“AD  ALARM"时,说明传感器超量程,检验员应立即检查是否误碰传感器,或拉力确实超过传感器量程(5N),如传感器损坏应及时与生产商联系。   
5当系统发出报警声,同时液晶显示屏显示“HW ALARM"时,说明回位的限位开关已经坏了,检验员必须关掉仪器电源,拔下插头,并及时与乐傲仪器联系。