导热系数测定仪

导热系数测定仪详情；

引用标准：
GB/T 10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》
GB/T 10295-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法》

工作原理；

该装置冷板采用电子制冷方式，控温速度快捷，保证冷板表面温度均匀。测温元件采用高精度铂电阻PT100，配合高精度温度采集模块使热板、冷板温度控制精度更高。

该装置冷板、热板采用特殊结构设计及*的控制方式，试验平衡时间短，大大缩短试验时间，提高试验效率。
该设备测试结果重复性≤1% ，*国标要求。
该装置采用微机自动控制系统，具有试验过程自动控制、自动完成数据采集和生成报表，智能化程度高，具有很高的测试精度。是目前国内此类产品中精度zui高的测试仪器。

技术指标：
1、   外型尺寸(长x宽x高)：1200*540*1600(mm)
2、   总重量：80（kg）
3、   试件规格（外形尺寸）： 300×300（mm）
4、   试件厚度：10～37.5(mm)
5、   导热系数测定范围：0.01～1W/(m.K)
6、   冷板温度：5℃～60℃
7、   热板温度：室温+5℃～80℃
8、   冷板温度控制稳定度：0.01℃
9、   热板温度控制稳定度：0.002℃
10、   热板计量单元加热功率控制稳定度：0.001W
11、   测试重复性： ≤1%   
12、    配带动力1kW  220V 

仪器原理：

在稳态条件下，防护热板装置的中心计量区域内，在具有平行表面的均匀板状试件中，建立类似于以两个平行匀温平板为界的无限大平板中存在的一维恒定热流。
由微机自动控制系统、计量加热单元、防护加热单元、背防护加热单元、冷板单元、外防护单元（保温系统）、测量系统、升降系统、位移检测系统、制冷系统、箱体等组成。
1、微机自动控制系统： 
计算机输出信号经I/O和D/A转换控制相应执行元件，实现控温、计算、温度采集、打印测试报告、显示过程曲线等功能。人机对话窗口显示各面温度值，并具备自诊断功能。
2、计量加热单元：
     采用优质导热材料作为加热面板，因其具有高导热性能，使加热板面温度更均匀、热惯性小，这样使测量结果更精确。
3、防护加热单元：
采用与计量加热单元相同的面板材料，用热流平衡装置测量防护加热单元与计量加热单元之间热流，以便精确控制隔缝两侧的温差接近于零，保证仪器测试精度。
4、背防护加热单元：
采用与计量加热单元相同的导热材料、优质保温材料，使计量加热单元、防护加热单元与背防护单元间的温差接近于零，保证检测精度。
5、冷板单元：
采用优质导热材料作为导热面板，采用电子制冷方式控制冷板温度，冷板温度可设定，微机自动控制。
6、外防护单元（保温系统）：    
     采用优质、环保型保温材料，不但保温性能好，且无毒、无刺激性，此保温系统使测试环境条件更稳定，从而保证仪器测试精度。
7、测量系统：
     采用稳定性高、精度高的铂电阻温度传感器和高精度直流功率传感器，使数据采集结果更准确。
8、热板升降系统：
    目前国内的同类产品大多都采用气动技术，利用气缸自动压紧试件，或手动压紧试件；且被检试件垂直于操作平台放置。而测定仪所测试件水平放在平台上面，热板部件中的加热单元、背防护单元等由升降系统操作移动，试件的恒定夹紧力由热板部件的自重供给，升降采用电动升降机构来实现，其特点是体积小、传动平稳。
9、位移检测系统
国标中规定测量试件厚度的准确度应优于±0.5%，且建议在装置里、在实际的测定温度和压力下测量厚度，因为由于热膨胀和热板的压力，试件的厚度可能变化，降低了测试精度。为此本仪器中增加了导向、位移检测系统，系统中位移传感器输出信号为数字信号，其精度±0.1%FS,*可以保证测试精度。
10、制冷系统：采用电子制冷方式能够实现迅速降低冷板温度和试件测定平均温度低于室温的检测，冷板低温度为5℃。
11、箱体：仪器的箱体面板全部由优质碳钢板制作，表面做喷涂处理，环保、整洁、美观、大方，给人一种舒适的感觉。

注意事项：
1、    试验场地的环境要求恒温23±2℃，湿度小于80%。
2、    试验场地的供电电压要求稳定，波动小于±1V。
3、安装完成后，设备及微机上电前先去掉热板固定装置，并确保电器线路接线准确并可靠接地。
4、    设备次使用时应对位移传感器进行零点校准。
5、严禁随意改动“手动控制”画面（图16）中各项参数，以免影响正常试验。
6、    在设备底部附近禁止有碎纸屑及塑料薄膜片等物，以免吸入半导体制冷片风扇吸风口影响制冷效果及损坏风扇。
7、    设备下方为进风口，两侧为出风口，应与墙壁或其他设备之间留有足够的空间，防止影响设备通风换热。
8、仪器在搬运及放置时，应避免强烈振动和受到撞击。
9、仪器使用时，周围应无强烈磁场源。
10、发生意外时，首先关断电源，排除故障后重新供电。
11、试验结束后，取出被试件，放下热板。在热板与冷板之间放入与试件相同外形尺寸，大约5-20mm厚的软质垫（如苯板）。避免热板下降后与冷板硬性接触。
12、箱体表面有灰尘时，用干净的软布蘸清水擦拭，禁止用酸性或碱性液体擦拭箱体表面。
13、设备长期不用时应断开供电电源。

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